Предварителна подготовка
Проверка на оборудването: Преди да използвате вакуумния глинен екструдер, трябва да проверите напълно състоянието на оборудването. Проверете дали връзките между всеки компонент са твърди, като връзката между двигателя и устройството за предаване, връзката между главата на екструдера и фюзелажа и т.н., за да избегнете разхлабени компоненти, причиняващи неизправности по време на работа. Проверете напрежението на колана. Ако е твърде свободен, той ще се изплъзне и ще повлияе на предаването на мощност. Ако е прекалено стегнат, той ще ускори износването на колана. Може да се регулира чрез регулиране на позицията на основата на двигателя. В същото време внимателно проверете вакуумната система, за да се уверите, че тръбопроводът не е повреден и ставите са добре запечатани, за да предотвратите влиянието на изтичането на вакуум върху ефекта на екструзия.
Почистване на оборудване: Избършете вътрешността на екструдера с чиста кърпа, за да премахнете остатъчната глина, примесите и т.н., за да избегнете смесване в ново обработената глина, за да повлияе на качеството на продукта. За ключови части като бункери и винтове използвайте четка, за да почистите дълбоко пролуките и ъглите. Ако след последната употреба има сушена глина, тя може да бъде омекотена с топла вода преди почистване, но се уверете, че оборудването е напълно сухо след почистване, за да се предотврати ръжда.
Подготовка на суровини: Изберете подходящата глина суровина. Според необходимите характеристики на продукта, глината може да бъде предварително обработена, като добавяне на подходящо количество вода или добавки за регулиране на влажността и пластичността на глината. Смесете внимателно третираната глина, за да осигурите последователна текстура и да избегнете нестабилност в процеса на екструдиране поради разликите в суровините.
Инсталиране и отстраняване на грешки
Инсталирайте формата: Изберете съответната екструзионна форма според формата на продукта, който ще бъде произведен. Инсталирайте формата на главата на екструдера, за да сте сигурни, че той е здраво инсталиран и точно позициониран. Обърнете внимание на запечатването на формата по време на монтажа. Нанесете подходящо количество уплътнител при връзката, за да предотвратите изтичането на глина. Например, за да се произвеждат кръгли глинени пръти, трябва да се монтира кръгла глава; За да се получат кухи глинени тръби, трябва да се монтира специална плесен с куха конструкция.
Оборудване за отстраняване на грешки: Включете силата на екструдера и първо извършете тест за тест без натоварване. Наблюдавайте дали двигателят работи гладко и дали има ненормален шум или задръстване. Проверете дали посоката на въртене на винта е правилна, като цяло по посока на часовниковата стрелка. В същото време регулирайте скоростта на екструдера до по -ниско ниво, за да тествате стабилността на оборудването с ниска скорост. След това стартирайте вакуумната система, наблюдавайте стойността на вакуумния габарит и регулирайте вакуумната степен до препоръчителния работен обхват на оборудването, което обикновено е между -0. 08MPA и -0. 095MPA и може да варира леко от устройство до устройство.
Официално производство
Операция за хранене: Бавно добавете подготвената глина към бункера и обърнете внимание на равномерната скорост на хранене, за да избегнете прекомерно хранене наведнъж, което може да доведе до блокиране на бункера или екструдерът да бъде претоварен. По време на процеса на хранене глината може да бъде уплътнена с инструменти, за да се гарантира, че глината може гладко да влезе в зоната за повишаване на винта.
Параметри на регулиране: Според характеристиките на изискванията на глината и продукта постепенно коригирайте скоростта и вакуумната степен на екструдера. Ако глината е мека, скоростта може да бъде намалена по подходящ начин, за да се предотврати твърде бързо скоростта на екструдиране и да се причини деформация на продукта; Ако е необходим продукт с по -висока плътност, степента на вакуум може да се увеличи по подходящ начин. Например, когато произвеждате по -тънки глинени линии, скоростта може да се регулира до 10-15 революции в минута, а степента на вакуум може да се поддържа на -0. 09mpa; При производството на по -дебели глинени ленти скоростта може да се увеличи до 20-25 обороти в минута, а степента на вакуум може да се поддържа на около -0. 085mpa.
Процес на мониторинг: По време на процеса на екструдиране винаги обръщайте внимание на работата на оборудването. Наблюдавайте дали екструдираната глина е еднаква и непрекъсната, дали повърхността на продукта е гладка и дали има дефекти като мехурчета и пукнатини. Ако се установи, че продуктът е ненормален, като нестабилна скорост на екструзия и мехурчета на повърхността, това може да е проблем със суровините, недостатъчният вакуум или блокирането на плесен. Необходимо е да спрете машината навреме, за да проучите причината и да я разрешите. В същото време обърнете внимание на температурните промени на оборудването, особено на двигателя и винтовите части. Ако температурата е твърде висока, може да се окаже, че оборудването е претоварено или разсейването на топлината е лошо. Производството трябва да бъде спряно незабавно за проверка и охлаждане.
Край на производството
Почистете останалия материал: Когато производствената задача приключи, спрете първо да добавяте материали, оставете екструдера да продължи да работи за известно време и изтръгнете останалата глина в машината. След това изключете захранването, изчакайте, докато оборудването спре да работи напълно, разглобете формата и почистете глината, останала във формата и екструдера. За трудно почистване изсушена глина използвайте специален почистващ препарат или инструмент, за да я почистите внимателно, но внимавайте да не повредите повърхността на оборудването.
Поддръжка на оборудването: Извършете цялостна поддръжка на оборудването. Добавете смазващото масло към всяка точка на смазване, като винтовите лагери, веригата за пренос и други части, за да осигурите плавна работа на оборудването следващия път, когато се използва. Проверете носещите части на оборудването, като колани, уплътнения и т.н. Ако те са силно износени, заменете ги навреме. Накрая избършете оборудването чисто, покрийте го с прахов капак и го поставете на сухо, вентилирано място за следваща употреба.
